殘膜回收機廠家淺談國內外殘膜回收機發展現狀及趨勢！地膜覆蓋技術自20世紀70年代傳入我國以來，以其保溫、保濕、保水、增產的顯著特點，給農業生產帶來了巨大的經濟效益，被稱為農業的“白色革命”。隨著地膜覆蓋種植技術的普及，地膜用量迅速增加。然而，由于使用過的塑料薄膜很難被完全回收，大部分殘留的薄膜都變成了土壤，逐年積累，造成了嚴重的土地污染。據測算，我國部分地區，地膜殘留量在45 ~ 75kg·hm-2到105 ~ 120kg·hm-2不等。我國大部分地區使用的薄膜是聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，在土壤中會存留200 ~ 400年而不降解。殘膜碎片影響土壤對外界水分和養分的吸收，阻礙土壤與外界的空氣交換，使土壤中的微生物難以存活，破壞土壤中的團粒結構，使作物難以生長。殘膜影響作物根系生長，阻礙作物吸收水分和養分，降低作物產量。有資料表明，連續3年不清理地膜的地塊，小麥產量下降2% ~ 3%。玉米產量下降10%；棉花產量下降10% ~ 15%。可見殘膜對作物生長的影響是非常嚴重的。只有控制殘膜污染，才能保護農村生態環境，維護農業的可持續發展。

1+國內發展現狀

1.1國內殘膜回收機發展現狀及存在的問題

隨著地膜覆蓋種植技術的普及，地膜用量迅速增加，導致地膜殘留污染問題嚴重。由于國內廣泛使用的塑料薄膜厚度為0.007~0.01mm，與國外使用的相比，厚度和強度存在巨大差異。使用過的塑料薄膜很難完全回收，殘膜很大一部分變成了土壤，而且逐年增加，造成嚴重的土壤污染，影響農作物產量。

因此，我國的地膜殘留問題比國外要嚴重和復雜得多。以吉林省為例，大壟雙行種植區堆積了2.4萬噸地膜殘留，需要回收。

人工殘膜回收勞動強度大，費工費時，回收效率低。因此，我國科研機構和企業一直非常重視殘膜的回收利用，投入了大量的人力物力進行研究。

國內早對殘膜回收機的研究是在20世紀70年代，到現在已經30多年了。設計了很多類型，主要分為苗前回收機、秋后地膜回收機、犁內采摘機、播前地膜回收機等。

上述殘膜回收機的主要工作裝置有拾膜裝置、卸膜裝置和收膜裝置，其中收膜裝置是殘膜回收機的關鍵部件。

國內殘膜回收機集膜裝置主要有以下幾種結構形式:伸縮桿齒集膜輥、彈性齒集膜裝置、鏟篩茬集膜裝置、齒輪齒集膜裝置、齒鏈集膜裝置等。每種形式都有自己的優缺點，只能在一定范圍內適用。

國內殘膜回收機卸膜挑膜主要有刮膜輪、推膜板、傳送帶、推膜拉桿。從卸膜效果來看，對于采用伸縮桿式收膜輥收膜機構的回收機，采用輸送帶卸膜更為可靠。彈性齒膜結構的回收機采用推膜板更合適。對于有齒輪齒收膜機構和齒輪鏈挑膜機構的回收機，應用傳送帶、刮膜輪和卸膜桿較為理想。

國內的殘膜回收機集膜部件主要有兩種，一種是集膜盒，一種是卷膜輪。對于損壞嚴重，已經碎成碎片的，種效果更好；如果損壞不嚴重，第二個。

從上世紀80年代開始，經過30多年的研究，國內科研機構已經成功研發了幾十種殘膜回收機的型號。主要有以下幾種形式。

1.1.1甘肅省科研機構研制的伸縮桿撿拾滾筒型，這種收膜機構工作可靠，撿拾率高，但機構過于復雜，價格略高(如圖1)。

1.1.2沈陽大學開發的彈性齒式挑膜方法

它靠地輪帶的動齒工作，凈收率高。結構中有一個軌道需要控制收膜彈性齒工作位置的曲線軌跡，方便脫模，加工難度大，加工精度要求高。膜狀雜草不能很好的分離；

1.1.3內蒙古科研單位開發的鏟茬種植法。

工作時，前端的鏟刀將殘茬、土壤和薄膜一起鏟起，通過傳送帶送入鼠籠式滾筒，將土壤和殘茬分離。它工作可靠，凈收益高，但能耗太大，不經濟。麥茬和膜交織在一起，很難分離，不利于回收。

1.1.4新疆農業大學和新疆農科院聯合研制的滅茬集膜一體機。

只適合新疆平坦的棉田(如圖2)。

1.1.5齒輪齒式和齒輪鏈式都是苗期收膜，作業周期有限，性能不穩定。

無論什么類型的殘膜回收機，都不是的，都存在各種各樣的問題。就目前來看，有機器本身的設計問題，也有外因。外在因素包括地膜的規格、回收時遇到的纏繞問題、地膜與土壤和雜質的分離等。

這就需要國內科研機構加強合作，取長補短，完善理論研究，針對中國多樣的國情，改進結構和技術，進行大量的田間試驗，解決地域、土壤等客觀條件的制約和限制。

2國外塑料薄膜回收機的發展現狀

國外地膜殘留問題一直是困擾地膜覆蓋技術發展的一大難題。但由于歐美等發達經濟技術基礎雄厚，采用了綜合治理技術，地膜殘留的危害遠小于國內。由于自然條件和生產條件不同，不同的使用不同的收膜機器和器具。在英國和前蘇聯，采用掛膜收集。

工作時，用松土器將壓膜土壤疏松，然后將薄膜收在羊皮網或金屬網上。因為日本土壤全是火山灰，覆蓋周期短，膜厚度大，彈性好。當膠片閉合時，纏繞系在膠片兩端的繩子以回收膠片。目前發達主要采用兩種方法。

使用光降解膜、生物降解膜、植物纖維降解膜等。這些膜在地下不起作用后會自動降解，對環境沒有污染。

厚度為0.02 ~ 0.05毫米、抗拉強度和耐老化性能高的膜，一般可使用2 ~ 3年。機械回收容易，所以國外的殘膜回收機結構比較簡單。回收機的主要工作部件是提膜鏟和卷膜輥。研究的重點是使薄膜卷繞輥的線速度與機器的前進速度相匹配。

國外在開發新的農膜技術的同時，也開發了一些農膜卷制儀器和機器并獲得，如:

1993年，sawyer和Roberson開發了一種卷膜回收裝置，其工作原理是用卷膜輥將地膜從地面卷起來。該機器包括一個機構，該機構的薄膜輥的線速度與機器的前進速度相匹配。

從1995年到1997年，Books開發了一種殘膜裝置，利用振動裝置將塑料薄膜從土壤中分離出來，并將塑料薄膜制成顆粒進行回收。

1998年，r.L.Parish發明了一種裝置，利用液壓馬達的流量來調節膜卷的線速度，以匹配回收機的移動速度。

因為國外用的塑料薄膜厚度是0.02~0.05mm，抗拉強度高，可以重復使用，秋天后塑料薄膜暴露少，塑料薄膜容易回收，不像國內工作環境那么復雜。所以國外的殘膜回收機結構比較簡單，沒有太多的結構和經驗可以借鑒。

殘膜回收機的發展趨勢

目前由于大馬力拖拉機越來越多，殘膜回收機的發展趨勢是向聯合作業發展，即先鏟除殘茬秸稈，回收殘膜。該作業可一次性實現秸稈粉碎還田、滅茬滅茬和殘膜回收。這種類型是新疆農科院研制的，適用于新疆無壟棉花種植區。另外，是為了避免撿拾的茬子，既節省了能耗，又避免了茬子等雜物與殘膜糾纏的問題。但這種方法影響凈摘率，殘茬附近殘膜無法收集。未來殘膜回收機會更大，更完整，更復雜。

本文概述了國內外殘膜回收機的發展現狀和存在的問題，為改進和完善殘膜回收機提供參考。

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